Що таке дробеструйна обробка? У наш час підприємства зазвичай використовують очисне обладнання для видалення оксидів і адгезивів з поверхні виливків або деталей, а очисне обладнання може покращити якість їх поверхні. Отже, що таке дробеструйна технологія очищення? Устаткування для прибирання можна розділити на обладнання для вологого прибирання та обладнання для сухого прибирання відповідно до робочого середовища. Залежно від наявності абразиву під час очищення, його можна розділити на не-абразивне очищення та абразивне очищення: не-абразивне очищення використовує взаємне зіскоблення та тертя між заготовками для завершення очищення поверхні заготовок. Цей метод в основному використовується при очищенні дрібних виливків, які не бояться зіткнення; абразивне очищення використовує-високошвидкісні літаючі снаряди, щоб кидати та вдаряти поверхню заготовки, що може не лише видалити оксиди та клеї з поверхні заготовки, але й досягти певної якості поверхні заготовки. Крім того, цей метод потребує менше інвестицій і виробляє менше забруднення, тому цей метод можна застосовувати до заготовок з різних матеріалів, ваги та розмірів. Таким чином, абразивне очищення є основним методом, який зараз використовують підприємства для очищення деталей.
Абразивне очищення можна розділити на дробеструйну обробку та дробеструйну обробку відповідно до способу прискорення снарядів: дробове очищення використовує високий тиск для стиснення повітря як джерела енергії для прискорення дрібних сталевих дробів і кидання їх на поверхню деталей для досягнення мети очищення; Під час дробеструйної обробки використовуються високо-обертові леза, щоб розганяти снаряди до певної швидкості та кидати їх на поверхню деталей, які потрібно очистити, щоб видалити липкий пісок, окалину оксиду та задирки з поверхні заготовки. Технологія дробеструйної обробки в основному використовується для видалення оксидної плівки та чорної шкіри на поверхні заготовки, спричиненої литтям, куванням і термічною обробкою. Цей метод може не тільки зробити заготовку красивою та збільшити напругу розтягування зварювання, але й покращити втомну міцність та корозійну стійкість поверхні деталей для досягнення мети збільшення терміну служби заготовки. У той же час цей метод також може збільшити шорсткість поверхні заготовки, щоб збільшити адгезію наступної плівки фарби до заготовки. Тому ця технологія широко використовується в таких сферах, як автомобілі, військова промисловість, будівництво, локомотиви та кораблі.
