Під час роботи дорожніх дробеструйних машин утворюється велика кількість пилу через стирання, викликане дробеструйною обробкою, іржу на поверхні заготовки та осипання домішок, таких як окалина. Тому для очищення повітря з машиною необхідно використовувати пилозбірник. Пиловловлювач якого розміру слід використовувати для дробеструйної обробки доріг? Щоб досягти ефективного видалення пилу, правильно сконструйований пилозбірник повинен бути здатний негайно поглинати пил, що утворюється, забезпечуючи захист навколишнього середовища, а також створюючи негативний тиск для запобігання виходу пилу.
Механізм видалення пилу пиловловлювача має обертати-потік повітря, насичений пилом. Відцентрова сила відокремлює частинки пилу від потоку повітря і затримує їх на стінках пристрою. Потім сила тяжіння змушує частинки пилу падати в бункер. Відбувається кілька циклонів і кілька циклів осідання. За нормальних робочих умов відцентрова сила, що діє на частинки, у 5-2500 разів перевищує силу тяжіння. Таким чином, багато-циклонний пиловловлювач є значно ефективнішим, ніж гравітаційна камера-відстійник. Зазвичай використовується для видалення частинок розміром понад 0,3 мкм. Зазвичай запилене-повітря потрапляє в пилозбірник LLT через нижній впускний отвір бічного відділення. Під дією сили тяжіння частина пилу осідає в зольнику, а потім потрапляє вгору в фільтруючий елемент. Потім пил блокується на зовнішній поверхні фільтруючого елемента, надходить у камеру чистого повітря через центр фільтра та виводиться через вихлопну трубу. Циклонний пиловловлювач виготовлений зі спеціальних металевих або керамічних матеріалів, стійких до високих температур, стирання та корозії. Він може працювати при температурах до 1000 градусів і тиску до 500 × 105 Па. З технічної та економічної точки зору, діапазон регулювання втрати тиску циклонного пиловловлювача зазвичай становить від 500 до 2000 Па. Фільтр очищається автоматично та безперервно, тобто лише одна група (2) фільтрів очищається в автономному режимі в будь-який момент часу. Під час процесу видалення пилу імпульсний контролер підключає джерело живлення електромагнітного імпульсного клапана, змушуючи відповідний мембранний клапан викидати імпульсне повітря під високим -тиском. Потім повітря під високим{28}}тиском проходить крізь фільтруючий елемент ізсередини назовні, видаляючи пил, що прилип до зовнішньої поверхні фільтруючого елемента. Частинки пилу потрапляють у бункер для пилу та потрапляють у відро для видалення пилу. Чим нижче налаштування тиску стисненого повітря, тим менше споживання повітря імпульсним клапаном. Імпульсний струменевий контролер, як правило, можна налаштувати для очищення однієї колонки фільтра кожні дві хвилини, тобто один імпульсний клапан підключається кожні дві хвилини для збільшення енергії видалення пилу та збільшення тиску стисненого повітря.
